微型隔膜泵在3D喷墨印花行业的应用

一、背景介绍

印花技术是指按照一定的方式将不同的图案、花纹、文字烙印于特定的载体、织物之上。以其印制的工具分为有版法、无版法。这里我们主要讲讲无版法中的3D喷墨印花，它是通过电脑绘制出原始图案，通过控制机械喷墨装置将指定图案印染于载体上，兼具印染高效率、图案精致、灵活生产、不掉色等优点，在行业内颇受欢迎。

隔膜泵在本行业的应用包括：

 -排废液
- 油墨脱气
- 系统真空与压力
- 清洗站
- 真空（保持印刷头恒定的弯液面压力）
- 墨槽泵
- 化学补充
- 油墨循环
- 加压注墨

二、应用简介

喷墨的原理是利用隔膜泵产生正压、负压，压力作用与墨水舱：

1.制造负压环境：墨水舱中需要保持一个稳定的微负压环境，通过微负压克服墨水的重力保持平衡，从而有利于压电喷头吸取墨水并喷出微型墨水液滴；

2、正压喷头清洗：为了保持压电喷头清洁，可利用隔膜泵制造正压，将墨水舱中的墨水挤出从而实现对压电喷头的清洗；

3、减压过程：喷墨过程是一个连续的过程，因此需加装一个储气罐起稳压作用，气泵会从储气罐抽气，罐内压力逐渐降低，当压力表/压力传感器检测到罐内压力达到指定压力时，反馈信号到中间继电器，继电器断开，泵即停止工作。

4、稳压过程：通过对储气罐压力进行监测，用PID算法对泵的工作及气罐与墨水仓的通断进行控制，以保持墨水仓处于一个恒定的微负压环境。

三、应用难点

1. 喷墨过程是连续的，需要泵处于长期工作的状态，对泵的寿命要求高。

   
   

2. 喷墨过程中，高频率的耗气操作，泵会处于频繁启停的状态，需要不定时对储气罐抽气，以确保罐内压力恒定，对泵稳定性要求极高。

   
   

3. 喷墨需要稳定的压力，要求供压体系在长时间疲劳工作时保持较高的参数一致性。

   
   

4. 墨水及挥发气体中，含有有机挥发与腐蚀性成分，气泵与腐蚀性气体长期接触，须具有良好的耐化学性能。
   

四、解决方案

D50、D35微型打气泵

用途：提供正压，压力作用于墨舱，进行喷头清洗操作；
简述：微型打气泵，稳定、连续的加压，正压范围10kpa到130kpa，支持频率调速；
优点：流量平稳、脉动性小且可调节；输出压力稳定；兼容腐蚀性复杂介质。

C30、C26、C50微型真空泵

用途：提供负压，提供稳定的工作压力，循环流通气流，利用负压间歇性工作带走体系热量；
简述：微型真空泵，产生稳定负压，相对真空度-1kpa到-83kpa，
优点：性能稳定；寿命长；抽气端即使完全堵塞也能正常工作；适合各种不同恶劣工况，拥有丰富的材质选项，具备良好的耐化学性能。

现场图片：