隔膜泵膜片的分类、性能及选择

隔膜泵依靠泵体内隔膜的往复运动吸入、排出气体，因此隔膜作为泵体一项很重要的组件，它性能的优劣对泵影响极大，隔膜的寿命主要体现在几个方面，弯曲寿命、耐腐蚀性、耐高、低温性能。因此要满足以上要求的膜片材质范围就大大缩小了，目前隔膜膜片行业运用的最多、最成熟有如下几种橡胶：EPDM、PTFE、FKM、NBR等。

EPDM（三元乙丙橡胶）

三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物,主链是由化学稳定的饱和烃组成,是生胶密度最轻的常用橡胶。

性能特性

耐老化特性：耐臭氧、耐紫外线、等老化特性，与其他不饱和二烯烃类共聚时，抗氧化性和防老化有明显的提升。
耐化学性能：对弱酸、碱、醇、酮耐受性好；耐水、水蒸气性能极好，耐辐射；
绝缘性：体积电阻率高，击穿电压30～40MV/m，能有效减少摩擦带来的静电等影响；
适用温度：最低使用温度-40～-60℃，可长期在130℃条件下使用。（隔膜材质可在此温度下适用，并不代表泵也可在此温度下使用，泵的使用温度受电机、隔膜、腔体材质等其他组件综合影响）
应用领域：在汽车部件、建筑材料、密封件等领域运用较广。

PTFE（聚四氟乙烯）

聚四氟乙烯，又名“特氟龙”，是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一

性能特性

耐老化特性：不吸潮，不燃，对氧、紫外线极稳定，具有优异的耐候性；
耐化学腐蚀性能：能耐王水和绝大部分有机溶剂，即使在王水中煮沸，其质量、性能均无变化，耐腐蚀性极为优异，但不耐辐射，经辐射后易引起降解，高分子的电性能、力学性能均明显下降，因此核电站废气采样泵采用的隔膜以EPDM材质为主；
绝缘性：击穿电压、体积电阻率、耐电弧性都较高，是理想的绝缘材料； 适用温度：在-196～260℃的较广温度范围内均保持优良的力学性能，在低温下不变脆，仍保持较好的柔韧性；
体积形变率：是典型的软而弱聚合物，大分子间的相互引力较小，刚度、硬度、强度都较小，在长时间应力作用下会产生形变。

注：据世界卫生组织国际癌症研究机构致癌物清单显示，聚四氟乙烯为3类致癌物，即尚不清楚其对人体致癌作用，建议在使用或接触此类材料时做好防护措施。

应用领域：在石化冶金行业的管路、泵、阀等需要防腐的器材运用的极多，作为涂层、浸渍材料，在纺织、医疗、化工、电气等领域广泛运用。

FKM（氟橡胶）

氟橡胶由主链或侧链的碳键上含有氟原子聚合成高分子材料，氟橡胶的衍生物极多，性能差异较大，在各行各业都能看到这类材料的身影。

性能特性

耐老化特性：耐天候性极好，在臭氧浓度较高的环境也能长期使用；
耐化学腐蚀性能：化学性能较稳定，耐大多数有机、无机溶剂，以及大部分石油基油类，但不耐低分子的酮、醚、酯、氨等；
不耐辐射，经辐照后易裂解，结构强度有比较明显的下降；
绝缘性：吸湿性低，绝缘性较好；
适用温度：耐一定高温，在200℃下仍能保持较高的机械强度；但有一定的体积形变；

应用领域：在化工领域作密封件，可用来密封各类有机溶剂，在石化行业作为电线电缆的绝缘材料，较高的耐油性和耐磨性，在汽车发动机行业也有较广泛的运用。

我司隔膜种类

我司的气泵、液泵的隔膜以EPDM材质为主，对低腐蚀性、弱酸弱碱介质有较好的耐受性，在抽吸腐蚀较严重或者需要达到指定防腐等级的介质时，建议采用PTFE的膜片，对于特殊介质亦可根据需求定制FKM材质隔膜，定制需求及流程可联系我司售前工程师详询。